渦流磨粉機的啟動：

啟動時必須按下列步驟進行：

（1）將脈沖除塵器（選配件）上氣包內(nèi)的積水排放干凈。

（2）啟動空壓機，將工作壓力調(diào)到0.5MPa，同時合上脈沖電磁閥控制電源，打開送氣閥門，能聽到除塵器內(nèi)發(fā)出間隔的“碰”，“碰”脈沖噴吹的聲音，表示布袋除塵器進入正常的工作狀態(tài)?？諌簷C的壓力過高，易損壞布袋，除塵效果下降；壓力過低則達不到清灰效果。脈沖控制儀在出廠前已經(jīng)調(diào)好，除非生產(chǎn)異常的情況下，一般不予調(diào)動。

（3）起動提升機。

（4）起動破碎機，起動完畢后即可加物料破碎，使儲料斗有一定的物料儲備。

（5）起動分級機，調(diào)節(jié)變頻器上旋鈕或按鍵來調(diào)節(jié)分級機的轉(zhuǎn)速已達到我們所需要的粒徑。

（6）起動鼓風機，起動完畢后打開進風管閥門。

（7）起動主機，為使磨輥、磨環(huán)不過多磨損及避免機器振動過大，主機空轉(zhuǎn)時間不宜過長即不超過2分鐘。為不使主機起動負荷過大，起動時主機內(nèi)不允許有過多的物料。

（8）起動皮帶喂料機，調(diào)節(jié)變頻器上旋鈕以達到所需要的給料量。

3．渦流磨粉機的調(diào)試：

其調(diào)整方法詳見如下：

1．把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄打到“手動”狀態(tài)；起動皮帶喂料機，調(diào)節(jié)變頻器上的旋鈕慢慢的增大頻率，隨著頻率的增大就會出現(xiàn)主機電流逐漸增大，風機電流逐漸下降的情況。這時怎樣判斷主機達到飽和狀態(tài)呢？有a、b兩種情況：

a、如果鼓風機的風力夠大時（有富余量），這時就必須以主機的額定電流為臨界點調(diào)節(jié)：既當給料頻率增大到主機電流接近額定電流時為最大生產(chǎn)能力。待穩(wěn)定兩分鐘后把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄打到“自動”狀態(tài)，調(diào)整智能電流繼電器：先把智能電流繼電器面板上小旋鈕左右旋轉(zhuǎn)，使得紅燈和綠燈交替閃爍轉(zhuǎn)換，此處即為最大飽和點。

b、如果鼓風機的風力不夠大時，這時就以主機出現(xiàn)堵機為臨界點來調(diào)節(jié)：即當隨著給料頻率增大時主機電流逐漸增大，風機電流逐漸減小，當減小到一定程度時，趨向恒定值。這時就是出現(xiàn)風機堵機的臨界點，如果再增大給料則風機電流下降較明顯，該點的主機電流為最大生產(chǎn)能力，待穩(wěn)定兩分鐘后把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄打倒“自動”狀態(tài)。調(diào)整智能電流繼電器：先把智能電流繼電器面板小旋鈕左右旋轉(zhuǎn)，使得紅燈和綠燈交替閃爍轉(zhuǎn)換，此處即為最大飽和點即調(diào)整完畢。

如果調(diào)試過程中出現(xiàn)了堵機。要切記住這時的主機電流值（下次臨界點略低于此值）。停機清理干凈風道再作如上調(diào)整即可。

2．余風管閥門調(diào)節(jié)：

用手調(diào)節(jié)余風管閥門（即氣流的零壓面調(diào)整）時，當調(diào)節(jié)閥門過大（即余風排出過多時），進料口吸入氣體過多，能量損失大，同時增大了脈沖收集器（選配件）的負擔。如果調(diào)節(jié)閥門過小（即排出的氣體過?。┝銐好孢^高時，氣體就會從進料口溢出，影響車間環(huán)境衛(wèi)生。正確的方法：是將調(diào)節(jié)閥閥門調(diào)至使加料口沒有粉塵逸出，并有小量的空氣吸入。

3．出粉閥的作用：是把大旋風收集器收集的物料（成品）間斷有節(jié)律的排出大旋風收集器，并保證大旋風收集器內(nèi)的氣流恒定，有利于大旋風收集器的收集。

調(diào)節(jié)方法是：如果調(diào)節(jié)閥的閥門關(guān)得太死時，就會出現(xiàn)大旋風收集器收集的物料就不能及時排出，盛集的物料過多時一部分的物料又被帶回鼓風機，增大了對管道內(nèi)壁及風葉的磨損，同時也影響了大旋風收集器的收集效率。這時用手擰松兩顆背緊平衡錘的螺帽，取掉其中一個平衡錘（或把兩個平衡錘同時向里面調(diào)即縮斷力臂）的方法來調(diào)節(jié)閥門以保證旋風收集器有一定儲料時能及時靈活的打開，且閥門在沒有排料時為常閉狀態(tài)。如果閥門關(guān)得不嚴，或閥門被卡住關(guān)不死，這時外界的氣體就會進入大旋風收集器，系統(tǒng)就會發(fā)生紊亂，大旋風收集器收集就會受到影響，甚至沒有產(chǎn)量。而且也會影響車間的環(huán)境衛(wèi)生。這時就得打開方型檢修門，重新調(diào)整好門板，保證閥門能夠靈活的被打開和關(guān)閉，才能保證好機器的正常工作。

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