油漆、涂料、染料中固體成分通過(guò)氣流磨超細(xì)化后可制成高性能高附著力的新型產(chǎn)品。在造紙、塑料及橡膠產(chǎn)品中，其固體填料如：重質(zhì)碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細(xì)化后可生產(chǎn)出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產(chǎn)品。

用

氣流粉碎機(jī)

和粉體改性劑對(duì)超細(xì)粉體進(jìn)行改性，氣流使超細(xì)粉體進(jìn)行碰撞。在碰撞過(guò)程中，采用粉末改性劑對(duì)粉碎顆粒進(jìn)行表面改性，以達(dá)到客戶(hù)期望的效果。這種方式不僅改變了粉體的性質(zhì)，同時(shí)可擴(kuò)寬應(yīng)用范圍，增加物料的附加值。粉體改性一般有粉體改性劑，下面我們一起來(lái)了解一下：

一、粉體改性劑的使用方法：
粉體改性劑應(yīng)與氣流粉碎機(jī)配套使用，只需在粉體筒倉(cāng)下方增加計(jì)量泵即可達(dá)到預(yù)混效果，或在帶加料器的風(fēng)磨配粉系統(tǒng)中噴灑，添加位置包括粉碎區(qū)、分級(jí)區(qū)和收集系統(tǒng)

二、氣流粉碎機(jī)表面改性的工藝介紹：

根據(jù)配方粉體改性劑的加入方式，綜合過(guò)程可分為以下兩個(gè)過(guò)程：

（1）干混磨改性工藝
首先，材料和改性劑在攪拌設(shè)備中混合均勻，然后直接加入空氣粉碎機(jī)進(jìn)行破碎。主要工藝參數(shù)有破碎壓力、進(jìn)料速度、分級(jí)速度、粉體改性劑用量、改性溫度等，工藝操作簡(jiǎn)單，條件易于控制。

（2） 氣流粉碎的改性工藝

氣流粉碎機(jī)

的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流粉碎機(jī)中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

超細(xì)粉體與粉體改性劑的復(fù)合改性技術(shù)與改性劑的加入工藝密切相關(guān)。同時(shí)，最終目的是在粉體進(jìn)入

氣流粉碎機(jī)

之前達(dá)到預(yù)混效果，從而保證磨腔內(nèi)均勻的改性效果。利用這種方式就可以使物料的特性達(dá)到預(yù)期的效果。

新時(shí)代造就新需求，隨著經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)由粗放型逐漸向集約環(huán)保型進(jìn)行轉(zhuǎn)變，各行業(yè)都面臨著無(wú)限機(jī)遇和挑戰(zhàn)。其中作為工業(yè)粉體裝備制造企業(yè)典型代表的埃爾派粉體科技，以新時(shí)代的產(chǎn)物——環(huán)保型粉體裝備，助推各行各業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在成就合作伙伴綠色發(fā)展的同時(shí)，彰顯了自身的價(jià)值。