武漢理工大學(xué)葉菁發(fā)明的“中藥材沖擊摩擦超細(xì)氣流粉碎裝置”可有效解決現(xiàn)有中藥材超細(xì)粉碎方法中關(guān)于超細(xì)粉碎效率的問題，特別是現(xiàn)有氣流粉碎裝置對不同物性的中藥材粉碎適用性較差的缺點。其工作原理為物料由螺旋給料機(jī)送入離心布料盤，通過物料分配器及多個噴嘴與混合加速管，分別高速、對心沖擊旋轉(zhuǎn)靶，并在不同的旋轉(zhuǎn)靶表面摩擦紋理的剪切作用下，使藥材得以沖擊、摩擦粉碎后，隨上升氣流進(jìn)入設(shè)備上部的渦輪分級機(jī)構(gòu)，分離出合格產(chǎn)品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的結(jié)果表明，對植物類的粉質(zhì)硬脆性中藥材和纖維類的堅韌藥材及礦物質(zhì)的珍珠母有很好的效果，對熱敏性樹脂藥材有較好的效果。

經(jīng)濟(jì)全球化的時代背景下，越來越多的對外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢，對于埃爾派粉體來說，這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換，而且加速了埃爾派粉體向國際化邁進(jìn)的步伐。

埃爾派氧化亞硅粉末分級案例：
某新能源科技公司于2017年在北京市海淀區(qū)注冊成立，是一家專注于高性能鋰電池材料及下一代電池技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，在二次電池領(lǐng)域擁有數(shù)十項國際領(lǐng)先的專利。公司與中國科學(xué)院化學(xué)研究所簽訂了科技合作協(xié)議，并成立聯(lián)合研發(fā)中心，以推動雙方在鋰電池關(guān)鍵材料、技術(shù)方面的研究。公司現(xiàn)擁有全資子公司江西壹金新能源科技公司，占地100余畝，在建千噸級電池材料生產(chǎn)線，主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售及電池技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓。
公司立足于鋰電池材料與技術(shù)的開發(fā)，放眼于未來二次電池關(guān)鍵材料與技術(shù)，著力研發(fā)具有更高能量密度和功率密度、長循環(huán)、安全的電池材料和產(chǎn)品。公司秉承科技創(chuàng)新，引領(lǐng)未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。公司愿景是為中國新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量，推動中國新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新革命。
埃爾派氧化亞硅粉末分級機(jī)FW520參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：去3um細(xì)粉
小時產(chǎn)量：150KG

鋰離子電池是以2種不同的能夠可逆地插入及脫出鋰離子的嵌鋰化合物分別作為電池的正極和負(fù)極的2次電池體系。充電時，鋰離子從正極材料的晶格中脫出，經(jīng)過電解質(zhì)后插入到負(fù)極材料的晶格中，使得負(fù)極富鋰，正極貧鋰;放電時鋰離子從負(fù)極材料的晶格中脫出，經(jīng)過電解質(zhì)后插入到正極材料的晶格中，使得正極富鋰，負(fù)極貧鋰。這樣正負(fù)極材料在插入及脫出鋰離子時相對于金屬鋰的電位的差值，就是電池的工作電壓。

醫(yī)藥專用氣流粉碎機(jī)較比其他粉碎機(jī)有以下特點：1、粒度比普通機(jī)械磨粉碎的更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級機(jī)，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產(chǎn)品粒度可在100-2000目間任意調(diào)控；2、采用風(fēng)冷式設(shè)計，系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)量大，粉碎溫度小于45℃，適用于含油量高、粘附性物料的加工，并確保了物料的自然屬性和品質(zhì)；3、獨(dú)特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內(nèi)停留時間短，避免了物料粘附在腔體內(nèi)壁；4、該系列設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計完全符合醫(yī)藥類GMP標(biāo)準(zhǔn)；5、粉碎錘頭和襯板采用特殊工藝及材質(zhì)制作，使用壽命長；6、增大了除塵器過濾面積，采用疏水疏油性覆膜濾袋及靜電防護(hù)，有效的防止了粉塵粘接；7、整機(jī)采用全負(fù)壓操作，可實現(xiàn)自動排渣，無粉塵污染。

與5000多個知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作——埃爾派將會與全球5000多個知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并在多個領(lǐng)域建立良好關(guān)系并達(dá)成戰(zhàn)略合作，包括貿(mào)易往來、技術(shù)交流、共享實驗室、信息互通、資源共享等，小型氣流磨分級機(jī)生產(chǎn)廠家。

埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設(shè)計、原料采購到成品入庫、出具質(zhì)檢合格報告書，細(xì)化每一項工作環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制設(shè)備制作流程，采用最先進(jìn)的檢驗、加工設(shè)備，為機(jī)床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產(chǎn)品都能接受質(zhì)檢的考驗。