渦流渦流磨粉機是粉磨加工行業中應用最多、最廣泛的設備之一。根據行業主管部門統計，在國內粉磨設備中渦流渦流磨粉機的占有率高達70%以上。但是隨著生產的進行，有用戶反饋自己的渦流渦流磨粉機產量降低，且能耗較大。今天主要介紹渦流渦流磨粉機產量的3個影響因素及維護要素有哪些，希望給您的生產帶來一些幫助。

產量影響因素

01風壓影響

　　含塵氣體在整個粉磨過程中是封閉運行的，物料中的水分及空氣中的水分由于磨輥和磨環的摩擦溫度升高氣體膨脹，加上風道法蘭處的泄漏，系統風量會增大，多余空氣通過小旋風及散風袋排出。

散風袋的影響

　　擴散布袋由于無反吹或振動清灰系統，長時間運行勢必造成布袋表面的堵塞，散風袋散風不暢，引起整個風道系統的阻力升高，機內已達到粉磨要求的粉混合氣體流出量減少，造成渦流渦流磨粉機產量減少。

閉路循環鼓風機風壓影響

　　由于閉路循環風量基本一定，僅討論風壓影響，采用變頻技術可提高風機轉速，顯然可以提高風壓，并提高含塵氣體的流出量，從而增大產量。

該閉路風道系統設計是：主機內為正壓，出渦流渦流磨粉機后，風管到風機均為負壓操作。因此增大壓力勢必造成風道正壓操作，粉塵外泄，進而造成粉損失及產量下降。

02分析機轉速影響

　　分析機轉速是控制流出含塵氣顆粒大小的機構，轉速越低產量越高，但在產品質量要求的前提下，分析機轉速基本控制在一個定值，不能隨意改變。

03設備維修影響

　　由于閉路循環，氣體不斷加熱，加上本身粉的溫度較高，主機內磨輥軸承潤滑脂受高溫影響變稀，很容易流出骨架密封圈，造成缺油，引發軸承損壞。另外，磨輥的損壞和維修會使設備出力率下降，影響設備產量。

維護要素

　　渦流渦流磨粉機作為一種重型研磨設備，其日常維護和保養也非常重要，一旦做的不到位，也會嚴重影響產量。對渦流渦流磨粉機的維護和保養應做到：

(1) 渦流渦流磨粉機在使用過程當中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平。渦流磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓，使之了解渦流磨粉機的原理性能，熟悉操作規程。

(2) 為使渦流渦流磨粉機正常，應制定“設備保養安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

(3) 渦流渦流磨粉機使用一段時間后，應進行檢修，同時對磨輥、磨環、鏟刀等易損件進行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。

(4) 磨輥裝置使用時間超過500h左右重新更換磨輥時，對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

(5) 軸承均使用1號MoS2潤滑脂或者ZN一2鈉苦潤滑脂進行潤滑。

(6) 磨輥軸承每一班加油一次，主機中心軸承每4班加一次，鼓風機軸承每一個月加一次。軸承室溫升最高不得超過70℃，發現軸承過熱時，應卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗。

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