超微氣流粉碎機誕生為人類破碎提高的巨大的貢獻，眾多家庭和企業得到了幫助，解決了每天粉碎的難題，隨著粉碎機的發展，超微型粉碎機研發，使得更多的企業進一步的擺脫了艱苦的勞作，能夠借用機器替代人工，并且使得更加有效率，效果更佳。

在質量檢測方面，埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知，一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備，生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此，埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點，分別由不同的工程師嚴格把關，彼此之間相互獨立又相互監督，做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格，都無法進入到下道工序，這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

埃爾派全防護陶瓷內襯的氣流粉碎分級機采用德國技術，適用325-5000目（45um-2.5um)。根據物料的物理特性和成品純度要求，可以選擇在氣流粉碎機及氣流分級機內部襯陶瓷片，增加耐磨性，減小物料對設備的沖擊，增加設備的使用壽命，并精確控制物料在粉碎分級過程中的鐵含量。

氣流粉碎機有如下性能特點：①產品細度均勻，粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大、分散性好。②產品受污染少，因為氣流破碎機是根據物料的自磨原理而對物料進行粉碎，粉碎腔體對產品的污染少，因此特別適于藥品等不允許被金屬和其他雜質沾污的物料粉碎。③適合粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活動制品，因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統溫度降低，所以工作過程中不會產生大量的熱。④可在無菌狀態下操作。⑤生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。⑥實現聯合操作，當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和干燥，并可作為混合機使用；物料在粉碎的同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表面改性，因此，氣流粉碎可與粉碎外表包覆及表面改性相結合。

埃爾派三元材料空氣分級案例：

某機電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網帶爐等產品的生產設備，產品廣泛應用于新能源電池、電子元器件等領域。公司始終堅持以人為本、創新為先;的原則。公司先后與多個國際型企業建立了良好的合作關系。憑借精湛的技術得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優質產品和服務回饋廣大用戶，竭力為機電事業做出更好的貢獻。

埃爾派三元材料空氣分級參數：

產品粒度：D50:15μm

小時產量：600KG

油漆渣的成分：中頻爐初煉過程中煙塵中重金屬組分與所煉鋼種成分和是的鋼操工藝有關。由于廢鋼表面常涂抹油漆或鍍鋅，在高溫下鋅和鉛的蒸氣壓較高，在熔融過程中易氧化揮發，在集塵隨身灰中濃度較高。鎳和鉻與氧的親合性較小，鉻的氧化燒損率約2～4%。

炭黑渦輪空氣氣流粉碎機的分級過程，公司價值觀：
合規篤信，和合共生！合規合法是公司一切經營活動的前提，誠信是公司立足之本；和諧、合作、共同生存發展，是指在當今社會公司要發展壯大需要爭取良好的經營環境，爭取創造良好的社會生態和企業生態，包括建立與員工、客戶、供應商、競爭友商、政府部門等的共生關系。這是公司的頂層價值觀，更多是股東和高管的思想行為準則。

山東埃爾派是國內知名超微粉碎設備、粉體技術解決方案提供商。不斷引進國外先進粉碎機，并進行自主研發，現擁有完整的超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等研磨機械，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。