隨著粉碎機技術(shù)的不斷進步，氣流粉碎機已經(jīng)逐被人們所熟悉。現(xiàn)在最流行的粉碎設(shè)備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產(chǎn)量大、能耗低、自動化程度高、分類質(zhì)量高的優(yōu)點而得到了廣泛的應(yīng)用。

氣流粉碎機由壓縮空氣和壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹提供動力。系統(tǒng)的溫度將降低。通過進料噴射器的高速射流產(chǎn)生的負壓，將物料吸入混合室中。噴嘴通過粉碎射流在粉碎室半徑方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。噴射流以非常高的速度與材料一起旋轉(zhuǎn)，在粉碎室的半徑上形成流體動力特性。物質(zhì)粒子以巨大的動量相互碰撞。物料隨著氣流的高速運動，會對磨削室內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的沖擊、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨損和磨損，對產(chǎn)品造成一定的污染。在該設(shè)備中，被處理的材料在瞬間以20M/s的速度被吹脹，并與其它高速材料碰撞。由于氣流的高速流動和材料的高沖擊強度，破碎效率非常高。同時，在機槍的運動過程中，增加了內(nèi)螺旋旋風和外螺旋旋風。極限被聚集到運動軸線上，以減少與管壁的摩擦，并將金屬磨損減少到最小。空氣粉碎器在粉碎室圓錐底部的下方有一個向上的噴嘴，落入粉碎室圓錐形的材料也可以及時被噴嘴及時噴射的高速氣流夾帶粉碎，消除。在破碎腔下方錐體的盲區(qū)，使球介質(zhì)和材料在整個簡化體中不規(guī)則。滾動，使球介質(zhì)和材料具有碰撞和研磨的雙重作用，導(dǎo)致研磨精細，分散均勻。

氣流粉碎機的工作原理是什么？經(jīng)過冷卻、過濾和干燥后，壓縮空氣通過噴嘴注入旋轉(zhuǎn)破碎室，使物料流化。在旋轉(zhuǎn)破碎室內(nèi)，加速后的物料在多個噴嘴的噴射氣流交匯處相遇，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現(xiàn)顆粒的超細破碎。粉碎后的物料由上升氣流輸送到葉輪粉碎區(qū)，在粉碎輪的離心力和風機的吸力下，粗粉和粗粉分離。粗粉根據(jù)自身重力返回破碎室繼續(xù)破碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，細塵由布袋除塵器收集，凈化后的氣體由引風機排出。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

怎樣正確操作氣流粉碎機?　
設(shè)備開機前，對連接部位、密封及線路等方面進行細致檢查，一切檢查沒有問題后才能運行粉末粉碎機。　
應(yīng)按開機順序操作開機。于關(guān)機前3分鐘，應(yīng)停止加料，然后再關(guān)機，其順序是與開機順序相反。　
應(yīng)根據(jù)粉末粉碎機負載的大小，來確定進料量，確保主機處于額定負荷的狀態(tài)。分離顆粒細度，可以進行調(diào)整，以便適應(yīng)粉碎要求。
粉碎機等設(shè)備如果對熱敏性物料分離，那么主電機的功率，要略低于額定功率。輸送管路中風量的大小，可以通過調(diào)整風機的風門來實現(xiàn)。

山東埃爾派引進歐洲公司碳酸氫鈉脫硫劑研磨的先進技術(shù)和先進工藝，開發(fā)的TSM系列碳酸氫鈉/小蘇打專用粉碎機，廣泛應(yīng)用于市政垃圾焚燒、危廢焚燒、污泥焚燒、水泥廠、玻璃廠、鋼廠焦爐等行業(yè)，高效低成本去除酸性氣體，幫助排污企業(yè)實現(xiàn)達標排放。

山東埃爾派是一家擁有二十多年氣流粉碎機研發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)，經(jīng)過多年的沉淀與積累，經(jīng)驗豐富，擁有多項專利技術(shù)。在做氣流粉碎機這么多年來，已經(jīng)為國內(nèi)外客戶提供了上萬臺設(shè)備，常常會有來客戶再次訂購我們的產(chǎn)品，足以說明山東埃爾派氣流粉碎機的口碑。如有需要，歡迎來電咨詢！