目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

粉碎產品除粒度細以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規則，純度高、活性大、分散性好等特點。由于氣流粉碎機在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產生焦耳湯姆遜降溫效應，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細粉碎。氣流粉碎機粉碎過程中的氣固比是一個重要的技術參數和重要指標。

如果氣固比太小，氣流的動能將不足，這將影響產品的細度。然而，如果氣固比過高，不僅會浪費能量，甚至某些顆粒料的分散性能也會變差。

進料粒度，粉碎硬物料時，對進料的粒度有更嚴格的要求。在鈦粉的情況下，當粉碎煅燒材料時，需要控制100-200目；粉碎表面處理后的物料一般為40-70目，不能超過2-5目。

在傳統的打散粉碎工藝中，難以克服物料加熱、粘變性等現象。該機采用旋流高速旋轉運動，在磨室內產生強烈氣流。物料在進料口負壓下進入破碎室。葉片與模塊之間的強氣流產生的渦流振動通過沖擊、剪切和磨削而產生。粉碎室的熱量被氣流帶走，破碎過程中產生的熱量不會積聚。成品粉從篩流，提高磨礦細度可由篩網生產效率調整，細度均勻均勻。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產的廠家，公司擁有雄厚的技術力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務，可以為不同的中高端客戶提供優質的結晶硅微粉、高純熔融硅微粉、高白超細硅微粉等十大類產品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應用提供有利的解決方案和服務。公司圍繞著客戶的需求不斷創新，一直堅持以客戶為中心，快速響應客戶需求，為客戶量身打造適合的優質產品，持續為客戶創造長久的價值進而成就客戶

案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產量：300KG

在生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴禁在停機時轉動手輪柄。本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。 使用四五個月后，應更換新油。

山東埃爾派粉體科技有限公司生產氣流粉碎機、機械粉碎機、輥壓粉碎機、棒銷磨、氣流分級機、蒸汽動能磨、實驗室用三合一粉碎分級機、球磨分級生產線、粉體改性機等超細粉碎設備。基于3000余家客戶服務經驗，總結上萬種物料的超微粉碎分級解決方案。

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