在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機(jī)憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點(diǎn)，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

氣流粉碎機(jī)的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機(jī)粉碎效果的好壞主要受以下幾個(gè)因素影響：

氣固比、進(jìn)料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強(qiáng)、以及粉碎助劑。粉碎機(jī)在粉碎時(shí)的氣固比是一項(xiàng)重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項(xiàng)重要的指標(biāo)。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進(jìn)而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高，不僅會浪費(fèi)能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋Ｔ诜鬯閳?jiān)硬物料時(shí)，對于進(jìn)料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時(shí)需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓強(qiáng)呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機(jī)的特點(diǎn)：

1、粉碎機(jī)產(chǎn)量大，能耗低，粉碎效率高。

2、粒徑濃度：粉碎機(jī)采用原立式葉輪進(jìn)行粉碎。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品無大顆粒尺寸，具有較高的分類精度。

3、結(jié)構(gòu)合理，粉碎機(jī)可根據(jù)用戶要求同時(shí)生產(chǎn)1-6種產(chǎn)品。

4、適用性強(qiáng)：粉碎機(jī)可與各種米爾斯（空壓機(jī)、機(jī)械球磨機(jī)、球磨機(jī)、雷蒙德磨機(jī)、振動磨等）相結(jié)合，形成封閉或開路聯(lián)合作業(yè)。

5、自動化程度高：

埃爾派FeNi50氣流粉碎機(jī)案例分享：
某科技公司是以金屬材料為主業(yè)，服務(wù)于新興產(chǎn)業(yè)，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、過濾材料等領(lǐng)域。我們圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為先進(jìn)金屬材料、制品方案以及其他功能性應(yīng)用提供有競爭力的解決方案和服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多知名企業(yè)和客戶所認(rèn)可。

案例參數(shù)：
小時(shí)產(chǎn)量：300KG

在生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。主機(jī)及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，軸承的換脂期為三個(gè)月左右，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。螺旋給料器換脂期為半年，加普通鈣基潤滑脂。在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動手輪柄。本調(diào)速機(jī)所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油，減速機(jī)用401普遍潤滑油，切不可用其它機(jī)沒替代。 使用四五個(gè)月后，應(yīng)更換新油。

山東埃爾派粉體科技是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

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