在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加工產(chǎn)品粒徑小、粒度分布窄、純度高，顆粒活性高，分散性好等特點，成為最為主流的粉碎技術(shù)之一，尤其適用于粉碎藥品等不允許被污染的物料。

在氣流磨操作方面，首先要了解的是它的操作規(guī)則，這是非常重要的，因為只有熟悉操作程序，才能正確地進行操作。

一、氣流粉碎機的操作規(guī)則如下：開機前的準備收到生產(chǎn)訂單后，準備材料。完成場地清理雜貨。檢查運輸管道和輔助設(shè)備，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，輔助設(shè)備是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外殼和分離器中堆積的現(xiàn)象，如果需要移除所積累的材料。軸承是否潤滑良好，是否在適當?shù)牡胤綕櫥?。檢查所有管道、緊固螺栓、墊圈、主軸和儀器是否完好無損、正常和靈活。

二、氣流粉碎機的啟動首先啟動電機，控制起動時的電流和時間，使設(shè)備能開始運轉(zhuǎn)。當設(shè)備正常運行時，可根據(jù)物料的性質(zhì)調(diào)整進料速度。應(yīng)實現(xiàn)均勻連續(xù)進給，不應(yīng)大或小，從而影響磨床的分離效果，使機器容易發(fā)生故障。在操作過程中，如出現(xiàn)異常，請在排除故障后繼續(xù)操作前立即停止檢查。

三、氣流粉碎機的關(guān)閉和檢查 主要規(guī)程如下：磨床殼體內(nèi)物料完全粉碎分離后，應(yīng)停止進給，關(guān)閉電機。在機器空轉(zhuǎn)3分鐘后，按下停止按鈕使機器停止運轉(zhuǎn)。當機器完全停止時，打開檢查門，檢查易損壞零件的磨損情況。填寫相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，更新設(shè)備狀態(tài)標志，方便下次使用。

氣流粉碎機技術(shù)特點：

1.高純度，無污染，獨特的破碎腔和粉碎輪設(shè)計，使產(chǎn)品無雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

2.顆粒濃度：機器中使用的垂直葉輪是粉碎的。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品沒有大顆粒和濃縮顆粒大小。

3.結(jié)構(gòu)合理：可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6粒度產(chǎn)品。

4.自動化程度高：各級葉輪粉碎機采用電子調(diào)頻無級調(diào)速，自動循環(huán)除塵工藝，實現(xiàn)電子控制，自動清洗，提高機器負壓穩(wěn)定性。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某機電公司主要致力于推板爐、輥道爐、網(wǎng)帶爐等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于新能源電池、電子元器件等領(lǐng)域。公司始終堅持“以人為本、創(chuàng)新為先”的原則。公司先后與多個國際型企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。憑借精湛的技術(shù)得到了廣大客戶的支持與信任，我們將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)回饋廣大用戶，竭力為機電事業(yè)做出更好的貢獻。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:15μm
小時產(chǎn)量：600KG

氣流粉碎機應(yīng)維護及保養(yǎng)
1、運用前，先檢查設(shè)備所有標準件是不是擰緊，皮帶是不是拉緊。
2、主軸運行方向務(wù)必符合保護罩上所示箭頭符號方向，不然將損壞設(shè)備，并或許造成人身損傷。
3、檢查電器是不是完好。
4、檢查設(shè)備粉碎室內(nèi)有無金屬材料等硬性物品，不然會打壞刀具，影響設(shè)備運行。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬材料硬物品混入，以防打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、設(shè)備上的油杯應(yīng)常常注入潤滑油，確保設(shè)備正常運行。
7、停機前停止加料，如不繼續(xù)運用，要清除機內(nèi)留物。
8、按時檢查刀具同篩網(wǎng)是不是損壞，如有損壞，應(yīng)先拆換。
9、運用時機體會有細小振蕩，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

埃爾派為客戶提供安裝指導服務(wù)，設(shè)備進場后，服務(wù)工程師將到現(xiàn)場指導安裝，并為客戶操作人員提供系統(tǒng)培訓。技術(shù)人員實踐操作期間，培訓講師將持續(xù)跟進運營項目，確保項目有序開展，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行。

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