氣流粉碎機可用于重要或需研磨于顆粒狀產(chǎn)品加工，埃爾派超微粉碎機產(chǎn)品品質(zhì)良好，價格實惠，廠家直銷，還為客戶推出售后維修服務(wù)，服務(wù)態(tài)度好

氣流粉碎機到底有哪些優(yōu)點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實現(xiàn)對干燥物料進行超細粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成，粉碎系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細粉碎在密閉系統(tǒng)中進行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流粉碎機將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經(jīng)破碎至高速旋風分離器后，經(jīng)高速旋風分離器破碎，經(jīng)高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再經(jīng)高速旋風分離器進入粗粒分離區(qū)，再進入粗粒分離區(qū)通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

氣流粉碎機的特點：

1、粉碎機產(chǎn)量大，能耗低，粉碎效率高。

2、粒徑濃度：粉碎機采用原立式葉輪進行粉碎。穩(wěn)定的粉碎技術(shù)和特殊的密封措施有效地防止了粗顆粒的泄漏，使產(chǎn)品無大顆粒尺寸，具有較高的分類精度。

3、結(jié)構(gòu)合理，粉碎機可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6種產(chǎn)品。

4、適用性強：粉碎機可與各種米爾斯（空壓機、機械球磨機、球磨機、雷蒙德磨機、振動磨等）相結(jié)合，形成封閉或開路聯(lián)合作業(yè)。

5、自動化程度高：

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅材料公司主要經(jīng)營范圍包括：石英、坩堝廢料加工、生產(chǎn);硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高嶺土、阻燃劑銷售;自營和代理各種商品及技術(shù)進出口業(yè)務(wù)

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D97:5-75um
小時產(chǎn)量：20-100KG

氣流粉碎機有許多核心附件，同時這些附件也是脆弱的零件，一旦不注意維修，會造成嚴重的后果，尤其是氣流磨主軸的斷裂會造成停機，無法估計輸出損失，下面部分介紹了氣流磨削主軸斷裂的原因。
氣流磨削主軸容易損壞的原因：
1.由于粉碎機是需要長時間地粉碎和磨碎大塊礦石，機械沖擊會對主軸造成疲勞損傷，如果長時間運轉(zhuǎn)，主軸的表面就會磨損，如果不加以注意，就會產(chǎn)生裂紋。
2.送風量過大會使氣流機過載運行。當氣流磨使用時，需要適當?shù)匚谷耄颐颗_機器的工作量都有限。如果超過這一限度，在負荷運行中容易損壞部件，這將影響氣流機的整體使用壽命。
3.在采礦和運輸過程中，礦石往往與一些廢金屬混合，當這些物體通過位于皮帶上部的電磁鐵時，由于電磁鐵的吸附能力弱和錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵不能排除，導致這些材料在礦石和泥漿中被納入氣流磨中，造成頻繁的鐵，造成對主軸和其他部分的頻繁沖擊。
以上就是氣流粉碎機主軸容易損壞的原因。

山東埃爾派粉體科技是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設(shè)備、粉體改性機等，質(zhì)量可比進口粉碎機，滿足不同行業(yè)粉碎、分級、改性需求。

本公司是國內(nèi)生產(chǎn)超微粉碎設(shè)備的專業(yè)廠家，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有成套性、系列化、機電一體化等特色，主要生產(chǎn)各種氣流粉碎機系列。現(xiàn)在公司與眾多大型企業(yè)長期合作，品質(zhì)服務(wù)值得信賴。