目前階段的大多數產品生產與加工的過程中使用氣流粉碎機進行產品的粉碎是一種非常常見的加工制作方式之一，伴隨著的科學生產力的不斷提高，分級設備的技術更替也是迫在眉睫。氣流類的分級設備的性能和內部配置上也必須要跟上時代的潮流不斷進行產品的的升級。

氣流粉碎機機構合理，運行穩定，能耗低，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。通常，外殼采用水冷和自身產生的風量，輸送粉狀物料，升溫低，熱敏材料也可以粉碎。通過使用由葉片背面和高頻壓力產生的大量超聲渦流來減少葉片磨損。結構緊湊，沒有灰塵溢出。

工作原理：通過噴嘴把壓縮空氣或過熱蒸汽變為高速氣流，當物料通過加料器送入粉碎室時受到高速氣流的剪切作用，強烈的沖擊和劇烈的摩擦使物料粉碎成超細產品。

像我們的食品或者是化工、醫藥行業等等一些行業都是采用的是物料粉碎處理的。粗碎機主要是使用在各個行業中進行預處理工作，主要的作用也是將直徑比較大的物料進行加工或者是比較小的顆粒物料。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專業從事新能源材料的研發、生產及銷售的高科技企業，公司致力于新能源材料的研究和創新，公司的產品包括鋰電池專用四氧化三錳、磁性材料四氧化三錳和鋰電池正極材料錳酸鋰。公司產品技術水平先進，品質優良，建立了完整的質量管理運行體系，并通過了ISO9001國際質量管理體系認證，公司嚴格按照質量體系的要求執行，確保產品及服務的質量。

案例參數
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

加強環境保護和降低氣候變化風險是企業發展的必要條件，埃爾派一切行為意識均從創造美好環境的角度出發，恪守“綠色發展，環保優先”的不二法則，用工業余熱作為動力源，為粉煤灰、礦渣、鋼渣、尾礦、貧位礦、池泥等工業固廢做高附加值綜合利用的循環經濟解決方案。

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