氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應(yīng)用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業(yè)物料的超細粉碎或細粉碎，具有產(chǎn)品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、純度高、活性大等特點。

高溫氣流粉碎機的性能特點：
1、內(nèi)含立式分類裝置，產(chǎn)品粒度D97：8－150微米之間可調(diào)，粒形好，粒度分布窄。
2、可以與分類機串聯(lián)使用，1次生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品。
3、設(shè)備拆裝清洗方便，內(nèi)壁光滑沒死角。
4、整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。
5、控制系統(tǒng)采用程序控制，操作簡便。

氣流粉碎機的粉碎室四周設(shè)有相向排列的經(jīng)特殊設(shè)計的高壓進氣噴嘴，經(jīng)過凈化和干燥的壓縮空氣自噴嘴射出，形成超聲速氣流。物料在高速氣流交點中心發(fā)生碰撞，瞬間內(nèi)被粉碎。經(jīng)粉碎的粒子隨氣流上升至粉碎室，合格的粒子隨氣流進入旋風(fēng)分離器，最終獲得所需產(chǎn)品，尾氣進入除塵器排出。　　

在粉碎室內(nèi)設(shè)置的渦輪式粉碎系統(tǒng)，可獲得數(shù)微米甚至更微細的粉體。當(dāng)粉碎室內(nèi)被粉碎的物料受上升氣流的推動時，在渦輪旋轉(zhuǎn)斷面邊緣處的同一顆粒將受到離心力場兩種不同力的作用（即由渦輪旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心慣性力和氣流阻力）。當(dāng)顆粒較大時，所受離心力大于阻力，大顆粒沿渦輪切線方向飛向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。當(dāng)顆粒較小時，此時離心力小于阻力， 小顆粒隨上升氣流進入渦輪內(nèi)部，經(jīng)旋風(fēng)分離器收集為合格產(chǎn)品。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產(chǎn)品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應(yīng)用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領(lǐng)域。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:9.1μm
小時產(chǎn)量：300KG

在生產(chǎn)過程中，應(yīng)重視對氣流粉碎機的維護和保養(yǎng)。

1、在生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查軸承溫度。當(dāng)溫度上升到50攝氏度以上時，應(yīng)停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當(dāng)新機器運行時，傳動帶易于拉長。應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應(yīng)定期檢查易損件，及時更換，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。

4、應(yīng)定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產(chǎn)率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪的把手。

10、該調(diào)速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在第二次換油500小時后使用，再1000小時后再使用。

埃爾派堅持以客戶為導(dǎo)向、以服務(wù)為核心、以質(zhì)量為生命的經(jīng)營理念，秉承有形化、限時化、標(biāo)準(zhǔn)化、增值化的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，謹守全員、全流程、全天候的S530服務(wù)承諾，為客戶提供包含但不限于項目咨詢、可行性分析、工藝訣竅、設(shè)備交付、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后服務(wù)、質(zhì)量萬里行等EPC項目總包服務(wù)。

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