由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

1、振動(dòng)粉碎機(jī)用于將機(jī)器直接與機(jī)器連接。這種連接簡單，易于修理。但如果兩者在裝配過程中不能很好地連接，就會(huì)造成破碎機(jī)的整體振動(dòng)。

（1）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不一樣。可將電機(jī)左右位置移動(dòng)，或在電機(jī)下方加上腳踏墊，調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)子的同心度。

（2）粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不是同心的。原因是分支軸的2個(gè)支承面不在同一平面上。在軸承座的底部，可填充銅皮，在軸承的底部加上可調(diào)楔鐵，可保證在2軸頭上同心。

（3）粉碎室的振動(dòng)部分較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子之間的耦合不同心，轉(zhuǎn)子扁錘的質(zhì)量不均勻。根據(jù)聯(lián)軸器的不同類型，應(yīng)采取相應(yīng)的方法使軸與電機(jī)的連接失效。當(dāng)錘的重量不均勻時(shí)，必須重新選擇每組錘，使相對(duì)稱的錘頭使相位對(duì)稱錘的誤差小于5克。

（4）原始余額被銷毀。電機(jī)修復(fù)后，必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體平衡。

（5）磨煤機(jī)系統(tǒng)地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固。安裝或維護(hù)時(shí)，應(yīng)使地腳螺栓均勻擰緊，并在底座與磨床之間安裝減振裝置，以減少振動(dòng)。

（6）錘子在室內(nèi)用硬雜物打碎或壓碎。這些都會(huì)引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，引起整機(jī)振動(dòng)。因此，對(duì)錘的嚴(yán)重磨損需要定期檢查。更換時(shí)應(yīng)對(duì)稱更換，應(yīng)立即停止軋機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的異常聲音，找出原因，及時(shí)處理。

（7）磨煤機(jī)系統(tǒng)與其它設(shè)備的連接不一致。例如，送料管與出水管的連接不當(dāng)會(huì)引起振動(dòng)和發(fā)聲。因此，這些連接件不應(yīng)硬連接，最好采用軟連接。

2、軸承過熱軸承是軋機(jī)上最重要的部件。其性能的好壞直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。在設(shè)備運(yùn)行過程中，用戶應(yīng)特別注意軸承的發(fā)熱和軸承部件的噪聲。

（1）2軸承座不均勻，或電機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子上不同心。它將使軸承受額外負(fù)荷的沖擊，并導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，必須立即停止故障，以避免軸承的早期損壞。

（2）軸承潤滑油太多，太少或老化是由軸承過熱而造成的損壞的主要原因，因此，根據(jù)書中要求對(duì)潤滑油的使用時(shí)間定量灌裝，潤滑軸承空間占70%～80%，過多或過少都不利于軸承潤滑與傳熱。軸承延長使用壽命。

（3）軸承蓋與軸結(jié)合過緊，軸承和軸過緊或過松，導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這種問題，在設(shè)備運(yùn)行中，就會(huì)發(fā)出摩擦聲和明顯的擺動(dòng)聲。軸承應(yīng)從機(jī)器上拆下。修剪的摩擦零件和組裝根據(jù)要求。

3、粉碎機(jī)磨煤機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，機(jī)床設(shè)計(jì)中可能存在問題，但主要是操作不當(dāng)造成的。

（1）喂料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，隨時(shí)注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過額定電流，說明電機(jī)過載和長期過載會(huì)燒毀電機(jī)。在這種情況下，應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料口，改變加料方式，并通過增加給料量來控制進(jìn)料量。送料機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的給料器。由于軋機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大、負(fù)荷波動(dòng)大。因此，粉碎機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

（2）排水管堵塞或堵塞過快，將使磨機(jī)出口堵塞；輸送設(shè)備

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