開發粉煤灰基無機填料是未來粉煤灰綠色高值化利用和進一步加大利用率的重要方向 。尤其是近幾年來成為各高校及科研院所研究的重點。但由于無機填料的粒度要求細，粉煤灰超細研磨的能耗太高，沒有經濟性，以及沒有好的改性技術使粉煤灰能達到各種無機填料的功能化高價值，因此多年來一直沒有產業化。我們經過多年研發在國際上率先突破了粉煤灰的低成本超細研磨、分級和功能化高附加值改性并率先實現了產業化運營。隨著這一系列技術的深入完善與發展，粉煤灰基無機填料將是市場巨大潛力無窮。

傳統的對煤粉氣流的點燃和存在理想煤粉濃度的分析采用了與氣體燃料混合物分析同樣的前提，即認為在著火區可提供給煤粉氣流的熱量不會成為限制因素。結合煤粉中揮發分先析出的規律，運用揮發分反應化學計量比的概念，在鍋爐燃燒技術中一般認為，按空氣與揮發分數量計算出來的“過量空氣系數”等于1時煤粉一空氣混合物中的火焰傳播速度非常大。煤粉磨機屬于煤粉制備設備，在煤粉制備工藝流程中是必不可少的。據此原理，當煤粉氣流著火熱與煤粉濃度間的關系成正比關系時[1~3]，在煤粉濃度很高的情況下，揮發分析出的總量高，而氧量并不高，因此煤粉氣流著火并不快，溫度水平較低;隨著煤粉濃度的降低，揮發分析出量減少，而含氧量相對較高，對著火有利，溫度水平也有所提高。當煤粉濃度增加到某一程度，揮發分與含氧量達到化學當量比值時，溫度水平達到理想值，此時即為理想煤粉濃度。如果煤粉濃度進一步降低，揮發分減少，氧量過剩，這時過剩的空氣還要吸收著火區的熱量，所以溫度降低。

根據以上所述的揮發分析出量與供氧平衡的原理，可以解釋煤粉一空氣流中存在一個理想濃度的范圍。而且，揮發分較高的煤的理想濃度值較低，揮發分較低的煤的理想濃度值較高，因為對揮發分較高的煤，揮發分析出總量在濃度下都高于揮發分較低的煤，它可以在較低的煤粉濃度下和空氣中的氧量達到平衡，這和實驗室的試驗及工業運行實際是相符合的。但是，在提高熱風溫度的情況下，對同一煤種，煤粒升溫時間縮短，升溫速率增大，揮發分析出量也或多或少地增加，這時的理想煤粉濃度與上述情況是有所區別的。此外.理想煤粉濃度還要受到氣體動力參數(如湍流脈動)和傳熱因素(如對流換熱)等的影響，這些情況是比較復雜的。

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