2018年，中國共開采煤炭35.46億噸，世界第一，占全球煤炭總產量的一半; 中國的生鐵產量7.7億噸. 隨著工業生產的飛速發展，工業固體廢棄物日益增多，數額巨大，以粉煤灰為例，年產生量達6億噸之多， 成分復雜，處理難度較大。

隨著國民經濟的發展，人們將面臨著人口、資源和環境的危機，尤其是環境污染。煤粉燃燒和它的關系是非常密切的，到21世紀中葉(2050年)，化石能源仍然占主導地位，全世界用煤量占一次能源的30％以上，中國則占60％～70％，它們所造成的污染仍然是非常嚴重的。以1995年為例，全國廢氣排放量為12．3萬億立方標米，廢氣中煙塵排放量為1478萬噸，二氧化硫排放量為1891萬噸。其中，工業廢氣排放量為10．7萬億立方標米，工業煙塵排放量837．9萬噸，工業二氧化硫排放量1405萬噸。和1990年相比，1995年二氧化硫排放量增加了26．4％，煙塵排放量增加了70％，我國二氧化硫排放量的90％來源于煤的燃燒，到2000年二氧化硫的排放量將達到2100～2300萬噸。同樣，氧化亞氮的排放量也是嚴重的。圖1．2為不同類型燃燒方式和不同地區的歷史上和預計的N。o排放量。由圖可知，Nzo的排放增加速度是相當迅速的，而且礦物燃料燃燒占N。O總排放量的83％，煤粉設備在燃燒引起的N2O排放中發電站約占53％。

為了減少大氣污染，特別是在煤粉燃燒中減少SO。和NO。排放，煤粉碎機分別采用降低排放技術，在控制SO。方面的技術有以下幾種：

(1)爐內噴鈣脫硫。工藝簡單，投資不多，關鍵在于提高鈣利用率和脫硫效率。

(2)爐內噴鈣尾部煙道增濕脫硫。增濕使未反應鈣活化更好地吸收SO：，較成功的方法有LIFAS、LIMB、LIDS等。

(3)干態煙氣脫硫。它的最終反應產物是干態的，避免二次污染，這種技術有兩類：

一是噴霧干燥法，二是流化床干態脫硫。

(4)濕法煙氣脫硫。脫硫的全過程均在濕態下進行，其特點是脫硫率相當高，主要有石灰石／石灰洗滌法、雙堿法及銨肥法等。

(5)脈沖放電等離子體脫硫脫硝。這種方法和電子束輻射原理相同，都是利用高能電子產生自由基對sO：，NO進行等離子催化氧化而脫除。

(6)海水煙氣脫硫。利用海水的天然堿度及特定的水化學特性脫硫，它的特點是工藝簡單，脫硫率高，但只能用于海邊電廠低硫煤(<1．5％)。

山東埃爾派粉體科技有限公司粉煤灰處理設備將分選后的粗灰超細磨，比表面積達到2000m2/kg以上并改性后，可替代輕鈣、重鈣、石英粉等無機非金屬礦物填料。比表面積達到3000m2/kg以上并改性后，可替代納米鈣、高嶺土、滑石粉等無機非金屬礦物填料。比表面積達到4000m2/kg以上并改性后，可替代炭黑、白炭黑。采用傳統手段無法把粉煤灰加工到如此細度，或者加工成本極高沒有經濟性；而采用蒸汽流磨設備（簡稱蒸汽磨），用電廠余熱蒸汽作為動力具有很好的經濟性，從而使粉煤灰的高附加值利用成為可能。