據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年國內(nèi)碳酸鈣消費(fèi)量超過1500萬噸（不包括脫硫與飼料級），長石、石英、高嶺土、膨潤土及其它粘土礦物超過3000萬噸，炭黑、白炭黑超過800萬噸，再加上其它各種有機(jī)與無機(jī)、天然與人造的功能化填料總需求超過6000萬噸，隨著材料綠色化、復(fù)合化、功能化的發(fā)展趨勢，填料的用量將越來越大。根據(jù)初步調(diào)研分析和技術(shù)評估以及后續(xù)研發(fā)展望，未來5年內(nèi)粉煤灰可按10-20%的比例逐步替代各種常規(guī)天然或人造填料，總?cè)萘繉⑦_(dá)500-1000萬噸。碳酸鈣作為常用化工填料，應(yīng)用面廣量大，價格低廉，細(xì)度以10微米以細(xì)為主，噸價格平均重鈣約1000元，輕鈣約1200元。同細(xì)度的粉煤灰超細(xì)微珠替代碳酸鈣，各種制品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均有提高，成本下降明顯，在深色制品領(lǐng)域替代碳酸鈣潛力巨大。

粉煤灰干粉砂漿配合比試驗(yàn)

粉煤灰干粉砂漿是經(jīng)烘干篩分處理的砂與水泥、稠化粉和粉煤灰按一定比例混合而成的一種顆粒狀混合物。它具有計量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、使用方便和不污染環(huán)境的特點(diǎn)。

（1）各組分對砂漿性能影響。水泥、粉煤灰用量對砂漿性能影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，水泥、粉煤灰主要影響砂槳強(qiáng)度。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨細(xì)，對于粉煤灰來說一直都是一個大問題。砂漿強(qiáng)度隨水泥用量的提高而增加，但也存在一個理想點(diǎn)(450kg/m3),超過該點(diǎn)后，繼續(xù)增加水泥用量，砂漿強(qiáng)度反而下降。

由于粉煤灰具有火山灰效應(yīng)，粉煤灰砂漿在等水泥用量條件下，其強(qiáng)度有一定的提高。同樣，由于粉煤灰的膠凝性顯著低于水泥，表現(xiàn)為粉煤灰等體積取代水泥，砂漿強(qiáng)度隨其取代比例增大而下降。通過調(diào)整粉煤灰與水泥比例，可配制不同強(qiáng)度等級的砂漿。

試驗(yàn)表明，砂灰比提高，砂用量增加，相應(yīng)膠凝材料減少，強(qiáng)度隨之下降，也存在一個理想砂灰比，其值為3.0。通過調(diào)整水泥用量，可配制強(qiáng)度等級M5.0到M30的各種類型砂漿。

（2）稠化粉、粉煤灰和水泥共同工作性。試驗(yàn)表明，稠化粉對砂漿保水性起著至關(guān)重要的作用。純水泥砂漿由于缺乏保水增稠材料，砂漿保水性差，表現(xiàn)為砂漿泌水量和分層度都很大；混合砂漿由于摻入石灰裔砂漿保水性得到明顯改善。在等水泥用量條件下，摻入稠化粉后砂漿保水性顯著提高，分層度和泌水都很小；粉煤灰商品砂漿28d強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)砂漿，稠化粉與水泥、粉煤灰共同工作性良好。

（3）存放時間及方式對強(qiáng)度影響。干粉砂漿經(jīng)6個月儲存，強(qiáng)度基本保持不變。

山東埃爾派通過對球磨機(jī)襯板、研磨體、出料裝置等進(jìn)行重新設(shè)計及排列組合，使傳統(tǒng)球磨機(jī)改造升級成超細(xì)專用球磨機(jī)，以及配套專用超細(xì)分級系統(tǒng)，在合理的配方下，利用低成本加工與多固廢協(xié)同激發(fā)技術(shù)，使粉煤灰、礦渣、鋼渣、爐底渣、脫硫石膏等工業(yè)固廢變成具有高附加值高強(qiáng)高性能的復(fù)合礦物外加劑產(chǎn)品。從而大大提高固廢加工利用的附加值和消納量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。