利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

抗碳化性能

混凝土的抗碳化性能是指大氣中的碳酸氣或含碳酸的水與混凝土中氫氧化鈣作用生成碳酸鈣。粉煤灰加工設備有很多種，比如粉煤灰分選機，粉煤灰粉碎機等。正確地說，這應是“碳酸化作用”，可是在國內已習慣稱為“碳化作用”。這里說明一下是，要避免與形成焦炭的碳化名詞混淆。碳化作用不會直接引起水泥混凝土性能的劣化，碳化能使水泥混凝土表面層的強度、硬度、密實度均有所提高。在混凝土制品生產中就有“預碳化工藝”，也就是對混凝土制品進行人工碳化，其目的是利用混凝土碳化引起的收縮的不可逆性，以穩(wěn)定制品的體積收縮變形性能，并提高表面強度，還可以使表面層密實，防止?jié)B透和侵蝕，提高制品的耐久性。

但是石灰火山灰混凝土的碳化可能導致原來結構疏松的表面質量進一步下降。對于鋼筋混凝土來說，碳酸氣的中和作用使鋼筋表面起保護作用的鈍化膜破壞，遇水后容易引起銹蝕。粉煤灰既是火山灰材料，碳化后是否影響強度和表面性質和鋼筋銹蝕自然會引起疑慮。

近年來，國內建筑科研部門重點研究碳化對混凝土護筋性的影響，一般認為，碳化作用不論是對普通混凝土或者粉煤灰混凝土，同樣有發(fā)生堿度降低而導致鋼筋鎊蝕的可能性。

不過從化學的觀點來看，粉煤灰混凝土內部的堿儲備通常要比基準混凝土少些，碳化中和作用造成的由表及里的混凝土碳化深度要大些。但是從結構密實度來看，粉煤灰混凝土的碳化則能延緩碳化的進程。因此，近年來發(fā)展碳化作用的共識是，如能充分發(fā)揮粉煤灰活性效應，28d齡期等強度的粉煤灰混凝土可以達到具有與基準混凝土相等的抗碳化性能。

但是為了確保粉煤灰混凝土的抗碳化性能，在摻加粉煤灰的同時，往往采用復合使用減水劑的所謂“雙摻”粉煤灰混凝土措施，可以進一步提高混凝土的結構密實度，攔阻對碳酸氣擴散的深入，這是目前工程界容易接受的有效措施。

山東埃爾派粉體科技有限公司通過對傳統(tǒng)球磨機磨內襯板、研磨體、出料裝置等進行重新設計及排列組合，使普通球磨機改造升級為超細球磨機，再配合專用超細分級機組成閉路系統(tǒng)，可將鋼渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)廢渣超細粉磨到比表面積700以上，而噸產品能耗不超過50度電。