利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn)，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

粉煤灰硅酸鹽水泥的生產(chǎn)

粉煤灰硅酸鹽水泥這一類水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)是用粉煤灰等材料取代部分水泥熟料，為水泥生產(chǎn)節(jié)省大量能源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，熟料燒成的能耗要占水泥生產(chǎn)過程中總能耗的80%。粉煤灰原來就是粉體材料，其平均細(xì)度有些比水泥還要細(xì)些，所以單從細(xì)度來說，不一定要像水泥熟料那樣需要粉磨。可以直接與磨細(xì)的水泥混合。

但是，粉煤灰顆粒形態(tài)的變異性明顯影響粉煤灰的質(zhì)量。目前我國(guó)粉煤灰的顆粒形態(tài)變異性很大，經(jīng)過磨細(xì)的有序化過程，能確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量均蛐院托閱艿母納啤

根據(jù)上海市多年來生產(chǎn)磨細(xì)粉煤灰的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，列舉連續(xù)取樣試驗(yàn)結(jié)果如下：原狀粉煤灰的細(xì)度45μm篩余量為19.6%～45.9%，密度為2.02～2.12g/cm3，燒失量為4.6%～11.4%,需水量比為99.5%～109.4%，28d齡期砂漿抗壓強(qiáng)度比為61.4%〜76.4%，90d齡期砂漿抗壓比為76.3%～92.1%。

經(jīng)過磨細(xì)以后，粉煤灰細(xì)度45μm篩余量為17.1%～20.6%，密度為2.23～2.27g/cm3，燒失量為4.6%～8.4%，需水量比為97.2%〜102.1%，28d齡期砂漿抗壓強(qiáng)度比為71.6%〜77.1%，90d齡期砂漿抗壓強(qiáng)度比為88.6%～94.6%。粉煤灰加工需要一條很流暢的粉煤灰生產(chǎn)線，以及很多精細(xì)的加工設(shè)備。將磨細(xì)前后粉煤灰特征試驗(yàn)的結(jié)果對(duì)比，可見粉煤灰質(zhì)量均蛐院托閱芏加忻饗緣奶岣摺

粉煤灰硅酸鹽水泥生產(chǎn)中，磨細(xì)工藝可分為粉煤灰與水泥熟料共同磨細(xì)以及分別磨細(xì)后混合兩種情況。若是共同磨細(xì)，以粉煤灰摻量較少（15%以下）為宜，這樣，粉煤灰還可起一定的助磨作用。在粉煤灰摻量較多（30%及以上）的情況下，采用分別磨細(xì)后混合方法，可以根據(jù)粉煤灰水泥強(qiáng)度發(fā)展的需要，對(duì)水泥和粉煤灰的細(xì)度作分別處理。如果要求早期強(qiáng)度較高，須提高水泥的細(xì)度，但是后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較少。如果水泥磨至一般細(xì)度，而粉煤灰再磨得細(xì)些，則28d齡期及后期強(qiáng)度都可明顯提高。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。