安全操作關(guān)注事項：

（1）、設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部件的完整性，緊固件是否松動；開機前的準(zhǔn)備工作是否做好，是夠具備開機條件，在確認(rèn)無誤后方可開機運行。

（2）、電箱及電機必須接地。

（3）、在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁觸摸各旋轉(zhuǎn)部件，特別嚴(yán)禁將手伸入旋風(fēng)器及除塵器配置的卸料閥下端的出料口處，以防事故發(fā)生。

（4）、如需對設(shè)備進行維護及保養(yǎng)時，必須在切斷電源及關(guān)閉氣源的狀態(tài)下進行，嚴(yán)禁帶電、帶氣作業(yè)。

開機順序：

（1）、打開冷卻水，啟動空壓機。空載運行2至3分鐘后，在正常運行。

（2）、開動冷凍干燥機（冷卻水與空壓機冷卻水連接在一起）。

（3）、空壓機和冷凍干燥機運行正常，氣壓達到0.7Mpa---1Mpa后，啟動主機，調(diào)節(jié)至所需的轉(zhuǎn)速，再啟動風(fēng)機。

（4）、打開主氣管閥之前，調(diào)節(jié)好電機軸承氣密封壓力0.03Mpa--0.05Mpa。以上內(nèi)容檢查好后即開始加料、研磨。

（5）、除塵器脈沖氣壓調(diào)至0.4Mpa左右。

（6）、根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料粗或細(xì)時，可調(diào)節(jié)主機分級輪轉(zhuǎn)速：低粗，高細(xì)。

（7）、在物料研磨后的出料過程中，對有些物料定時用皮錘輕敲輸送管道、旋風(fēng)器、除塵器外壁，以免關(guān)閉沾料，造成管道堵塞而影響正常出料。

停機順序：在停止加料后

（1）、關(guān)主氣管閥門，待壓縮機泄壓后，關(guān)閉空壓機電源，關(guān)冷凍干燥機，再關(guān)引風(fēng)機，待引風(fēng)機轉(zhuǎn)速降至一半以下時關(guān)變頻器，關(guān)除塵器，關(guān)卸料閥。

（2）、等空壓機溫度低于60°C左右時，關(guān)閉冷卻水。

（3）、關(guān)于脈沖除塵：做好每天下班停機時，讓脈沖儀在工作5--10分鐘，把吸附在濾袋上的粉末沖下來，保持引風(fēng)暢通。