高嶺土與水結(jié)合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ)，也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來表示可塑性的大小。可塑性指數(shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分?jǐn)?shù)表示，即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指標(biāo)代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標(biāo)越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級。

高嶺土改性

高嶺土是一種重要的工業(yè)原料，現(xiàn)在已被廣泛地應(yīng)用于造紙、涂料、橡膠和塑料等很多行業(yè)，由于它的特性對不同應(yīng)用的行業(yè)也有區(qū)別。在高嶺土的礦物學(xué)、物理和化學(xué)的主要性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上，結(jié)合高嶺土表面改性、無機包覆的研究進展，以及高嶺土在制備分子篩、陶瓷材料、混凝土、催化劑載體、填料和其它礦物材料中的較新研究，向人們展示了其誘人的開發(fā)前景。由于高嶺土的礦物形成條件及開采加工方法的差異，導(dǎo)致其表面性能(物理性質(zhì)，如表面積、表面能、表面形態(tài)等;化學(xué)性質(zhì)，如晶體結(jié)構(gòu)、表面官能團等)有很大差別，使高嶺土的價格及應(yīng)用范圍具有局限性。因此，研究、開發(fā)不同表面改性的方法，適應(yīng)高嶺土在不同行業(yè)中的應(yīng)用要求，是擴大高嶺土的應(yīng)用范圍及效果的重要手段。許多的應(yīng)用領(lǐng)域都對高嶺土的表面或界面性質(zhì)有特殊要求，為了滿足應(yīng)用的要求需要對其進行表面改性。高嶺土的表面改性是指根據(jù)應(yīng)用的需要，用物理的、化學(xué)的或機械的方法對高嶺土表面進行處理以改變其表面的理化性質(zhì)，如晶體結(jié)構(gòu)、表面官能團、表面能、表面電性、表面浸潤性、表面吸附和反應(yīng)特性等，以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)的需要。表面改性是當(dāng)今非金屬礦較重要的深加工技術(shù)之一。

就高嶺土當(dāng)前加工方式而言，有機械粉碎和氣流粉碎兩種方式。而機械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工為機械方式，因此粉碎細粉里有鐵含量增加與其他雜質(zhì)，對應(yīng)用純度要求較高行業(yè)而言，有缺陷；氣流粉碎由于采取物料與物料之間相互碰撞與剪切，沒有粉碎介質(zhì)參與，因而有效保障了物料的純度，從而滿足純度要求較高行業(yè)的應(yīng)用效率，同時氣流粉碎機的粉碎細度可達5000目（細度范圍可調(diào)1000目-5000目）。山東埃爾派粉體科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類超微粉體設(shè)備：氣流粉碎機、機械粉碎機、氣流分級機、球磨分級生產(chǎn)線、表面改性生產(chǎn)線等。